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Q345B无缝管轧制新方法是什么

文章出处:作者:发表时间:2020/5/20 15:12:11

  一种无缝钢管的轧制方法。

  目前,直径小于或等于108毫米厚壁无缝管的传统制作工艺只限于用冷拔 技术。其工艺流程是:首先将管坯经环形炉或斜式炉加热,经过穿孔机穿轧成 厚壁毛坯管,然后下线翻入到空气锤处打头。待毛坯管冷却后,需经酸洗、磷 化、皂化,并再次打头,多次退火和频繁更换模具,其工艺繁琐,既污染环境 又增加劳动强度,更由于厚壁毛坯管变形抗力大,减径量小,拔制道次多,生 产效率极低。

  如果实心圆钢经环形炉或斜式炉加热,经过穿孔机穿轧成厚壁毛坯管,利 用穿孔后在线毛坯管的余热(在线毛坯管仍保持在850℃-950℃)继续轧制, 一气呵成使其减径增壁,归圆成型,制作成符合市场需求,特别是机械加工用 特厚壁、小口径、高强度的无缝钢管,减少工序,取缔冷拔,无疑是一条节约 能源、降低消耗的有效途经,同时产生巨大经济效益。

  所要解决的技术问题是提供一种利用毛坯管的余热使在线毛坯管减 径增壁制成Q345B无缝管Q345B无缝管轧制新方法。

  为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:Q345B无缝管轧制新方法, 包括以下步骤:

  第一步毛坯穿孔步骤:实心圆钢经环形炉或斜式炉加热,经过穿孔机穿 轧成厚壁毛坯管,然后将高温在线毛坯管迅速传递到下一步骤;

  第二步输送步骤:将高温毛坯管输送至轧制装置,同时给高温毛坯管通 过轧制装置的前进力,输送装置采用三个均匀分布的输送辊,输送辊呈一定具 有前进角的斜度安装,即输送辊与毛坯管接触点的轨迹为螺旋线;

  第三步轧制步骤:采用三个均匀分布的轧辊轧制形式,轧辊呈具有一定 前进角的斜度安装,即轧辊与毛坯管轧制接触点的轨迹为螺旋线,三辊同时旋 转斜切式挤压,促使金属流动,并保持轧制力的平衡和提高轧制质量,毛坯管 内不能放芯杆支撑,以达到减径增壁的效果。


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