一种Q345B无缝钢管的生产工艺

　　本发明涉及一种Q345B无缝钢管的生产工艺。

　　Q345B无缝钢管是指外径在219mm以上，采用特种合金钢制成，钢管 广泛应用于大型锅炉、石油化工、煤制油加氢裂化、大型加压容器、大型液压 设备和导弹发动机机壳等领域的钢管。目前世界上主要有两种方式生产这种钢 管，一种是德国曼内斯曼公司采用的“内镗外车”的工艺。但是这种方法在生 产的过程中金属损耗大，生产效率低，投入成本高;另一种是美国威曼高登公 司的挤压法。它通过对连铸钢锭进行打孔变形，然后进行挤压成型将打孔后的 钢锭挤压变形成毛管，再打磨成钢管。这种方法生产效率较高。大口径合金无 缝钢管生产工艺复杂，技术含量高，国外制造商均对外进行技术封锁。

　　本发明提供了一种Q345B无缝钢管的生产工艺，它不但可以在大组距 的范围内生产合金无缝钢管，而且投资小，产品质量有保障，生产效率较高， 生产成本也较低。

　　本发明采用以下技术方案：一种Q345B无缝钢管的生产工艺流程，它 包括以下步骤：步骤一：物料准备，选择管坯，对管坯进行形位检验、探伤检 验、化学分析和金相显微分析，选出合格的管坯，对管坯车去表面并在管坯上 打孔; 步骤二：管坯加热和斜轧穿孔，对管坯进行加热，将加热好的管坯上穿 孔轧管机组穿孔。在穿孔之前要依据所要生产的毛管的规格和所使用管坯的材 质和规格，调整好穿孔轧管机组的辊距、导距以及顶头位置等。毛管壁厚由轧 辊与顶头之间的距离决定。这种距离通过调整辊间距、顶头直径和顶头位置来 调整。毛管的外径由导板间距、轧辊间距和顶头位置决定;步骤三：毛管修磨， 将生产出的毛管进行内外修磨，确保毛管内外表面无裂纹。对修磨后的毛管进 行形位和探伤检验;步骤四：热扩变形定径，根据毛管的材质、壁厚以及毛管 直径与定径管直径之间的变形量选择相应的热扩道数与芯棒规格，选择相应的 加热温度、设备推力和推制速度进行扩径定径。定径后的钢管即成为产成品管。 对热扩后的产成品管进行形位质量检验;步骤五：热处理; 步骤六：矫直，对 直线度较差的钢管进行矫直;步骤七：内磨，将产成品管上内磨机进行内表修 磨;步骤八：纠偏，对于存在形位偏差的产成品管进行纠偏处理;步骤九：外 磨，将产成品管上外磨机进行外表修磨;步骤十：探伤检验，对产成品管进行 探伤检验;步骤十一：再精整、终检和包装。