铁素体晶粒小于1μm的超细铁素体-渗碳体钢Q345B无缝钢管上进行了疲劳试验，以研究弥散、固溶和位错强化对疲劳强度的影响。
    通过添加碳含量来研究弥散强化的影响，因为Q345B无缝钢管碳含量提高可以增加超细铁素体-渗碳体钢中渗碳体颗粒的数量，选取了含碳量为0.15mass%和0.45mass%不同的钢。在一些钢Q345B无缝钢管中添加了0.1mass%磷元素，以研究固溶强化的影响。在退火状态的超细铁素体-渗碳体钢上进行了疲劳试验，以研究位错强化的影响，因为轧态属于加工硬化，热孔型轧制细化了铁素体晶粒。实验室制备的超细铁素体-渗碳体钢Q345B无缝钢管的拉伸强度的试验结果为721～1048MPa,疲劳极限比（疲劳极限与拉伸强度之比）超过了0.5。超细铁素体-渗碳体钢的疲劳强度高于铁素体-珠光体钢，和退火马氏体钢相当。

控制措施为：
　　1、选用耐应力腐蚀材料
　　近年来发展了多种耐应力腐蚀的不锈钢Q345B无缝钢管：高纯奥氏体铬镍钢，高硅奥氏体铬镍钢，高铬铁素体钢和铁素体—奥氏体双相钢。其中，以铁素体—奥氏体双相钢的抗应力腐蚀能力最好。
　　2、控制应力
　　通过固溶后的稳定化处理，可消除Q345B无缝钢管部分应力，也能明显改善材料抗氯化物开裂性能，但在考虑采用这种部分消除应力的方法时应很好地权衡由敏化可能造成的各种问题。
　　3、 严格遵守操作规程
　　工艺操作、工艺条件对奥氏体不锈钢Q345B无缝钢管的腐蚀有巨大的影响。因此，必须严格控制介质成分、流速、介质温度、压力、pH值等工艺指标。Q345B无缝钢管在工艺条件允许的范围内添加缓蚀剂。
　　4、 维修与管理
　　为保证Q345B无缝钢管套管式换热器长期安全运行，应严格执行有关换热器方面的条例、法规，对存在的缺陷必须进行复查，及时掌握其在运行中缺陷的发展情况，采取适当的措施，减少设备的腐蚀。
    总之，Q345B无缝钢管所有的强化机理都很好地改善了超细铁素体-渗碳体钢的疲劳强度。而由于超细渗碳体-铁素体钢的显微组织超细且均匀的缘故，Q345B无缝钢管其疲劳强度表现得很稳定。