新的固渣护炉能够节约静态护炉时刻，有用确保Q345B钢管静态护炉作用；经过安稳转炉入炉条件，进步转炉结尾Ｃ操控及一次拉碳率，稳固进程护炉作用；经过确保杰出的终渣状况进步溅渣护炉作用，大幅度下降Q345B钢管转炉护炉本钱及炉龄，进步转炉工作率。
　　具体操作进程：
　　Q345B钢管倒渣面固渣炉次结尾操控依照w(C)≥0.07%，炉渣R为2.7-3.2、w(MgO)≥6%操控，固渣前大面炉次倒炉、出钢摇炉不得过低，尽量坚持必定渣量，如结尾w(C)＜0.07%，恰当减少留渣量。将Q345B钢管炉体摇至与渠道平面夹角约30-45°，缓慢参加1.0-1.5t铁块，直接摇至炉口低于渠道平面夹角约20-30°，使铁块敏捷均匀平铺后，将炉口摇到与渠道夹角根本水平。
　　此进程分以下2种状况：

　　一、Q345B钢管结尾碳适合，渣量小，终渣粘
　　摇炉进程炉长留意调查渣量，如炉渣黏度适合，Q345B无缝钢管参加铁块摇炉后不溅渣，静置2-3min后先加废钢再兑铁。
　　出产进程中优先确保溅渣护炉，使用出产空隙组织固渣护炉，Q345B无缝钢管在前后大面呈现亏料时采纳静态护炉办法。转炉前大面优先使用接连的固渣护炉，原则上不安排静态护炉时刻，耳轴及炉冒方位主要采纳溅渣护炉、后大面通常采纳静态护炉（投补），可完成炉型安稳操控。

　　二、结尾碳低，渣量大，终渣稀
　　摇炉进程炉长留意调查Q345B钢管炉内渣量及炉渣状况，如炉渣过稀，为了确保前大面固渣后平坦，同时确保兑铁时不发生剧烈喷溅反应，应从炉口将稀渣倒出部分后摇到零位，Q345B钢管选用低枪位溅渣，溅渣时不得参加任何渣料，溅渣后再摇至炉口低于渠道平面夹角约20-30°，使铁块敏捷均匀平铺后，将炉口摇到与渠道夹角根本水平，静置2-3min后先加废钢再兑铁。